Film da imballaggio in PE, PET e PP: qual è il migliore per il tuo imballaggio alimentare?
PE, PET e PP sono i tre materiali di pellicola per imballaggi flessibili più utilizzati nell'industria alimentare globale.
Ogni materiale ha proprietà fisiche, effetti barriera e scenari applicativi unici.
Molti acquirenti di prodotti alimentari e proprietari di marchi confondono questi tre materiali, con conseguente scelta inadeguata dell’imballaggio, deterioramento del cibo, difetti di sigillatura e aumento dei costi post-vendita.
Per aiutarti a prendere decisioni rapide e precise, questo articolo mette a confronto in modo esaustivo i film da imballaggio in PE, PET e PP in termini di prestazioni, vantaggi, limitazioni e categorie alimentari applicabili.
Pellicola PE (polietilene).Il film in PE è il materiale da imballaggio più versatile ed economico.
Presenta eccellente flessibilità, consistenza morbida, buone prestazioni di termosaldatura e resistenza alle basse temperature.
Il materiale PE è completamente per uso alimentare, non tossico e inodore, con una forte stabilità chimica.
Tuttavia, le sue proprietà di barriera all'ossigeno e all'umidità sono nella media e non può resistere alla sterilizzazione ad alta temperatura.
La pellicola in PE viene spesso utilizzata come strato sigillante interno delle pellicole composite. È adatto per alimenti surgelati, alimenti freschi, spuntini quotidiani e prodotti a breve durata.
NostroPellicola da imballaggio in PELa serie fornisce prestazioni di tenuta stabili per l'imballaggio alimentare quotidiano.
Pellicola in PET (polietilene tereftalato).Il film in PET è famoso per la sua elevata trasparenza, elevata tenacità ed eccellenti prestazioni barriera.
Ha eccezionali capacità di isolamento dell'ossigeno e dell'umidità, prevenendo efficacemente l'ossidazione degli alimenti e il deterioramento dell'umidità.
La pellicola in PET supporta la stampa a colori ad alta definizione, rendendo i prodotti più attraenti sugli scaffali dei supermercati.
Il suo svantaggio sono le scarse prestazioni di termosaldatura, quindi viene solitamente utilizzato come strato esterno della pellicola composita.
La pellicola in PET è ideale per alimenti di alto valore come succhi, caffè, tè, frutta secca e condimenti che richiedono una lunga durata di conservazione.
NostroPellicola per imballaggio in PETmigliora notevolmente la qualità del prodotto e l'effetto di conservazione.
Pellicola in PP (polipropilene).La pellicola in PP ha la migliore resistenza alle alte temperature tra i tre materiali,
in grado di resistere alla sterilizzazione ad alta temperatura di 120°C–135°C senza deformazioni.
Ha anche un'eccellente resistenza all'olio e rigidità. La pellicola in PP è ampiamente utilizzata negli alimenti adatti al microonde, negli alimenti in storta, nei cibi fritti e nelle confezioni di snack ad alto contenuto di olio.
Il suo punto debole è la scarsa resistenza alle basse temperature, che lo rende inadatto ai prodotti surgelati.
Guida completa al confronto e alla selezionePer gli alimenti surgelati e i prodotti conservati a bassa temperatura, dare priorità alle strutture composite contenenti PE.
Per prodotti di alto valore, di lunga durata e ad alta richiesta di esposizione, scegli la pellicola composita in PET.
Per la sterilizzazione ad alta temperatura e gli alimenti contenenti olio, selezionare materiali strutturali in PP.
Per i prodotti che richiedono una barriera estremamente elevata e una conservazione della freschezza a lungo termine, film compositi multistratocome PET/AL/PE sono la scelta migliore.
Nostropellicola compositale serie possono personalizzare diverse combinazioni di materiali in base alle esigenze del prodotto.
ConclusioneNon esiste il materiale migliore in assoluto per la pellicola da imballaggio, esiste solo quello più adatto.
Un'accurata selezione dei materiali può prolungare efficacemente la durata di conservazione degli alimenti, ridurre il tasso di guasti agli imballaggi e migliorare la competitività del marchio sul mercato.
Comprendere le caratteristiche di PE, PET e PP aiuta i marchi alimentari a evitare i rischi di imballaggio e a ottenere soluzioni di imballaggio più professionali.
