リサイクルのために柔軟な包装をどのように設計すべきか?

リサイクル可能性の概念

消費者は,自宅で生じるパッケージング廃棄物の環境への影響についてますます懸念しており,それを減らすための代替手段を探しています.製品最終コストへの影響も考慮し.

材料の重量と厚さ,包装の寸法,リサイクルを容易にする材料を選ぶことなど

梱包リサイクルの目的は,二度目の生活を与えることで廃棄物にならないことです.これらの材料は常に新しい梱包に変換されるわけではありません.容器などの様々な物体を製造するために使用できます自動車部品 ストリート家具 その他の用途

柔軟な包装がリサイクル可能になるには どんな特性が必要ですか?

柔軟な包装はすべてリサイクル可能または同じ方法でリサイクルされるわけではありません.リサイクル可能性を保証するには,いくつかの要素が必要です.

選択的収集システム 例えば 黄色いリサイクル箱

効率的な分別システム,分別センターで実施

材料の種類に適したリサイクルプロセス

リサイクル素材を利用できる市場

この システム が 機能 する ため に は,経済 的 に も 実行 できる もの で ある 必要 が あり ます.技術 的 に は,ほとんど の ポリマー が リサイクル でき ます.しかし,その プロセス の 中 に は 複雑 で 費用 が かかる プロセス が あり,実際 に 使え ない よう に なっ て い ます.

したがって,包装はリサイクルシステムで効果的に処理されるためには,特定の特殊条件を満たさなければなりません.

この記事では,柔軟なパッケージング部門で確立されたガイドラインに従って,柔軟なパッケージングをリサイクル可能にする要因を調査します.

リサイクルプロセス

この方法 は,材料 の 組成 と 再生 ポリマー の 意図 さ れ た 用法 に かかっ て 異なります.主な 方法 は 次 の よう です.

メカニカルリサイクル

このプロセスは,ポリマー連鎖を割ることなく,純粋に機械的なステップで構成されます.

粉砕: 梱包物の大きさを小片に分割する. 洗浄: 水と洗剤の溶液を用いて汚染物質を除去する. 小片は密度によって分離する.ポリオレフィン (PPとPE浮遊物)PETとPSが沈む間

光学分離 (オプション):フラックの識別と分類.

乾燥:最大限の水分除去

消毒: 不望 な 物質 を 排除 する ため に 薄片 を 熱す.

粒化:粒子を生産するために小片を押し出します.

溶解リサイクル (物理)

この過程では,分子構造を変えずにポリマーを溶解し,汚染物質を除去する.これはしばしばポリスタリン,時にはポリオレフィンに使用される.

化学再利用

分子 リサイクル と も 呼ばれ て い ます.この プロセス に は,ポリマー を 単体 に 脱ポリマー化 し,その ポリマー を 再ポリマー化 し て 原材料 に なる こと が でき ます.この プロセス は,熱 処理 や 化学 処理 に 基づい て 作成 さ れ て い ます.多層プラスチックや複数の機械回転サイクルを経てその性質を失った材料の処理を可能にします.

材料設計

材料と層の互換性

単層のパッケージは,単一の材料から構成され,リサイクルに最も適しています.リサイクルする前に部品を分離しなければならないため,問題です複雑で費用のかかるプロセスです

しかし,ポリエチレン (PE) やポリプロピレン (PP) から成るようないくつかの多層構造は,ポリオレフィンという同じポリマーファミリーに属しているため,リサイクル可能と考えられています.他のポリマーEVOHなどの小量 (<5%) は,最小厚さで良いバリア特性があるため,受け入れられます.

添加物,塗料,インク

包装のバリア性強化に使用される添加物およびコーティング

再利用を複雑化させる可能性があります.したがって,それらの使用または使用を最小限に抑えるのが推奨されます.

基材と互換性のある代替品を選択します.

金属コーティングがリサイクル可能性を促進します

水性インクが好ましいのは 洗えるからです

溶けないインクとは違って 材料を汚染します

他の包装部品

理想的には,再閉可能ジップやバルブなどの機能が作られるべきです

主要パッケージと同じ素材で作られ,

リサイクル